Застройка микрорайона "Колгуевский" в Кировском районе г. Уфы Жилой дом №3



К прекрасному подарку, который получили уфимцы в День Республики, прямое отношение имеет ОАО "Холдинговая компания "Энергомаш — Строй", поставив водогрейный котел-утилизатор К–25-130Н–для Уфимской ТЭЦ-1 ООО "Башкирская генерирующая компания".Здесь завершилось строительство газотурбинной электрической станции ГТЭС–25П. Об этом сообщили ИА «INFOLine» (www.ADVIS.ru). Ее электрической мощности в 22,5 мегаватта достаточно для электроснабжения более 25 тысяч городских квартир, а тепловой мощности в 26 гигакалорий в час – для обогрева около 2400 квартир. Котел — утилизатор К–25-130–Н, который изготовил ЗАО "Котельный завод "Белэнергомаш", предназначен для утилизации тепла газов, уходящих из газотурбинной установки и получения горячей воды, используемой в системах теплоснабжения промышленного и бытового назначения, а также для технологических целей. Спроектирован с учетом размещения в районе с сейсмичностью до 7 баллов по шкале MSK–64. Температура воды на выходе из котла -°С 130, температура газов на входе в котел — °С 474. Газотурбинная установка с котлом-утилизатором, в которой коэффициент использования топлива достигает 85 процентов, соответствует самым жестким требованиям времени. Это довольно экономически эффективное и экологичное оборудование.


Автомобильная дорога федерального значения М7 «Волга» Москва - Уфа имеет протяженность 1300 км. Трасса М7 проходит по территории Московской, Владимирской и Нижегородской области, Чувашской Республики, Республики Татарстан и Республике Башкортостан. На трассе имеются подъезды к г. Владимир (б км), г. Чебоксары (12 км), г. Ижевск (35 км). Покрытие дороги асфальтобетонное. Ширина проезжей части 15м. На территории Московской и Владимирской обстей трасса имеет металлический разделительный отбойник, а в Нижегородской областе со стороны Москвы разделительную полосу.



ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ (ГТД), тепловой двигатель, в к-ром газ сжимается и нагревается, а затем энергия сжатого и нагретого газа преобразуется в механич. работу на валу газовой турбины. Рабочий процесс ГТД может осуществляться с непрерывным сгоранием топлива при постоянном давлении или с прерывистым сгоранием топлива при постоянном объёме. Наибольшее пром. применение получили ГТД с непрерывным сгоранием топлива при постоянном давлении, В таком ГТД сжатый атм. воздух из компрессора поступает в камеру сгорания, туда же подаётся топливо, к-рое, сгорая, нагревает воздух; затем в газовой турбине энергия газообразных продуктов сгорания преобразуется в механич. работу, большая часть к-рой расходуется на сжатие воздуха в компрессоре. Остальная часть работы передаётся на приводимый агрегат. Работа, потребляемая этим агрегатом, является полезной работой ГТД. ГТД могут работать на газообразном топливе (природном газе, попутных и побочных горючих газах, газогенераторных газах, газах доменных и сажевых печей и подземной газификации); на жидком топливе (керосине, газойле, дизельном топливе, мазуте); твёрдом топливе (угольной и торфяной пыли). Тяжёлые жидкие и твёрдые топлива находят применение в ГТД, работающих по полузамкнутому и замкнутому циклу (рис. 4). В ГТД замкнутого цикла рабочее тело после совершения работы в турбине не выбрасывается, а участвует в следующем цикле. Такие ГТД позволяют увеличивать единичную мощность и использовать в них ядерное топливо. ГТД нашли широкое применение в авиации (см. Авиационный двигатель) в качестве осн. двигателей силовых установок самолётов, вертолётов, беспилотных летательных аппаратов и т. п. ГТД используют на тепловых электростанциях для привода электрогенераторов; на передвижных электростанциях, напр. в энергопоездах; для привода компрессоров (воздушных и газовых) с одновременной выработкой электрич. и тепловой энергии в нефтяной, газовой, металлургич. и химич. промышленности; в качестве тяговых двигателей газотурбовозов, автобусов, легковых и грузовых автомобилей, гусеничных тракторов, танков; как силовые установки кораблей, катеров, подводных лодок и для привода вспомогат. машин и механизмов (лебёдок, насосов и др.); на объектах военной техники в качестве энергетич. и тяговых силовых установок. Область применения ГТД расширяется. В 1956 мощность ГТД во всём мире составила 900 Мвт, к 1958 она превысила 2000 Мвт, а к нач. 1968 достигла 40 000 Мвт (без авиации и военной техники). Наибольшая единичная мощность выпускаемых в СССР ГТД составляет 100 Мвт (1969). Достигнутый эффективный кпд двигателей - 35%.


БАРАБАННЫЙ ВАКУУМ-ФИЛЬТР Изобретение относится к устройствам для фильтрования и может быть использовано в химической, нефтехимической, биохимической, микробиологической, фармакологической, лакокрасочной, пищевой промышленности, связанных с разделением тонкодисперсных жидких систем, и в экологических процессах при очистке промышленных и хозяйственных бытовых сточных вод. Барабанный вакуум-фильтр содержит корыто для суспензии, вращающийся в опорах барабан с ячейками, соединенный с распределительной головкой, фильтровальную перегородку, выполненную в виде перфорированной ленты из эластичного материала, приспособление для регенерации перфорированной перегородки. Барабан выполнен в виде винтовой спирали из упругого материала, а опоры барабана установлены под углом друг к другу таким образом, что поверхность барабана имеет криволинейный профиль с выпуклостью в зоне регенерации фильтровальной перегородки и с вогнутостью в зоне фильтрования. Технический результат: улучшение качества фильтрования и регенерации фильтровальной перегородки. Конденсатор с воздушным охлаждением Конденсаторы с воздушным охлаждением используют воздух в качестве охлаждающей среды для поглощения теплоты от хладагента, чтобы он мог перейти в жидкое состояние. Требуемый размер и конфигурация конденсатора основаны на температуре конденсации (насыщения). Инженер, разрабатывающий конденсатор, при определении характеристик конструкции и выборе материалов учитывает рабочее давление, понижение давления жидкости, ограничения размера, экологические характеристики местоположения конденсатора, стоимость производства и состояние охлаждающей среды конденсатора. Так как низкая температура конденсации увеличивает производительность компрессора и уменьшает потребление мощности, в конечном конденсаторе поддерживается баланс практичности и экономичности. Конденсаторы с воздушным охлаждением бывают различных конфигураций и мощности от 3,5 кВт до 351,7 кВт и выше. Циркуляция воздуха может быть естественной или принудительной. У некоторых больших конденсаторов с воздушным охлаждением делают более одного хода хладагента. Такие устройства обслуживают несколько различных холодильных систем с одним и тем же или различными хладагентами.


Центробежные насосы - наиболее распространённые насосы предназначенные для подачи холодной или горячей воды, вязких или агрессивных жидкостей, сточных вод, смесей воды с грунтом, золой и шлаком, торфом, раздробленным каменным углём. Действие центробежных насосов основано на передаче кинетической энергии от вращающегося рабочего колеса частицам жидкости, которые находятся между его лопастями. Под влиянием возникающей центробежной силы частицы подаваемой среды из рабочего колеса перемещаются в корпус насоса и далее, а на их место под действием давления воздуха поступают новые частицы, обеспечивая непрерывную работу центробежного насоса.


ЭЛЕКТРОДЕГИДРАТОР — аппарат для отделения воды от сырой нефти путём разрушения нефтяной эмульсии обратного типа (вода в нефти) в электрическом поле (см. Деэмульсация). В результате индукции электрического поля диспергированные глобулы воды поляризуются с образованием в вершинах электрических зарядов, изменяют направление своего движения синхронно основном полю и всё время находятся в состоянии колебания. Форма глобул постоянно меняется, что приводит к смятию структурно-механического барьера (см. Эмульгирование), разрушению адсорбционных оболочек и коалесценции глобул воды. По геометрической форме различают цилиндрические и сферические электродегидраторы, по расположению в пространстве — вертикальные и горизонтальные. В электродегидраторах электроды (от 2 до 8 штук) подвешены горизонтально друг над другом и имеют форму прямоугольных рам. Нефтяная эмульсия вводится на 0,7 м ниже расположения электродов, проходит через слой воды (теряя при этом основную массу солёной воды), затем поднимается и последовательно проходит зону слабой напряжённости электрического поля и зону сильной напряжённости (между электродами). В отстойниках нижней зоны (под электродами) вода отстаивается от нефти, верхней зоны (над электродами) — нефть от воды.


Аммиачный кристаллизатор представляет собой холодильник типа труба в трубе. Жидкий аммиак, поступающий во внешние трубы из расположенного сверху бака, испаряется, а пары его по отводным коллекторам вновь собираются в верхней части бака, откуда отсасываются в холодильное отделение. Во внутренние трубы подается охлаждаемый раствор сырья. Чтобы выделяющийся гач не прилипал к стенкам, внутри каждой трубы установлен вал со скребками. Все валы приводятся в движение от электродвигателя. Аммиачные растворы, содержащие 120 - 140 г/л МоО3, выпаривают в аппаратах из нержавеющей стали с паровой рубашкой или с естественной циркуляцией в греющих трубках. Выпарку ведут до концентрации МоО3 примерно 400 г/л, после чего горячий раствор фильтруют и собирают в кристаллизаторе из нержавеющей стали с мешалкой и системой охлаждения. Вследствие различий в растворимости ПМА при 90 °С (~500 г/л) и 20 °С (~300 г/л) после охлаждения из раствора выделяется в кристаллы до 50 - 60 % молибдена. Маточный раствор после отделения кристаллов на центрифуге дополнительно выпаривают и кристаллизуют ПМА. Хвостовой маточный раствор, в котором концентрируются примеси, выпаривают досуха, прокаливают остаток при 450 - 500 °С и загрязненный триоксид возвращают на операцию выщелачивания.


Аппараты теплообменные кожухотрубчатые с плавающей головкой, Кожухотрубчатые с U-образными трубами - предназначены для теплообмена жидких и газообразных сред в технологических процессах нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, нефтяной, газовой и других отраслях промышленности и изготавливаются для внутри российских и зарубежных поставок. Охлаждающей средой в холодильниках и конденсаторах является вода или другая нетоксичная, не взрыво- и не пожароопасная жидкость с температурой кипения при давлении 0,07 МПа свыше 60 град.. Аппараты могут эксплуатироваться в условиях климатических районов с умеренным и тропическим климатом. Климатическое исполнение «У» и «Т», категория изделия 1 по ГОСТ 15150. Аппараты рассчитаны на установку в географических районах сейсмичностью до 7 баллов по принятой в РФ 12-ти бальной шкале В теплообменниках с плавающей головкой теплообменные трубы закреплены в двух трубных решетках, одна из которых неподвижно связана с корпусом, а другая имеет возможность свободного осевого перемещения; последнее исключает возможность температурных деформаций кожуха и труб. Кожухотрубчатые теплообменные аппараты с плавающей головкой (теплообменники ТП, холодильники ХП, конденсаторы КП) и кожухотрубчатые с U-образными трубами (теплообменники ТУ) и их модификации предназначены для теплообмена жидких и газообразных сред в технологических процессах нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, нефтяной, газовой и др. отраслях промышленности. Охлаждающей средой в холодильниках и конденсаторах является вода или другая нетоксичная, не взрыво- и не пожароопасная жидкость с температурой кипения при давлении 0,07 МПа свыше 60 °С. Аппараты должны изготавливаться в следующих дополнениях: Г - горизонтальные, В - вертикальные. Рациональное и эффективное использование тепловой энергии является сегодня определяющим фактором в выборе стратегии технического и технологического перевооружения предприятий.